我们在使用安装智能电磁流量计时应该注意的事项

一、电磁流量计使用时应注意的一半事项
液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
有混合时，其分布应大体均匀。
液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩擦静电等原因，造成液体与地间有电位差。

二、电磁流量计传感器安装
(1) 安装场所
通常电磁流量计传感器外壳防护等级为IP65（GB 4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。
1)测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；
2)尽可能避免测量管内会变成负压；
3)选择振动小的场所，特别对一体型仪表；
4)避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；
5)易于实现传感器单独接地的场所；
6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；
7)环境温度在-25 / -10 ～ 50/60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；
8)环境相对湿度在10% ～ 90%范围内；
9)尽可能避免受阳光直照；
10)避免雨水浸淋，不会被水浸没。
如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68（防尘防潜水级），则无需上述8)、l0)两项要求。
(2)直管段长度要求
为获得正常测量精确度，电磁流量计传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为(2～3)D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸人到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如下表所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。ISO 6817是使用电磁流量计的标准，该标准认为对任何类型流动扰动至少应有10D的直管，性能变动才能保证不超过1%。ISO 9104和JJG 198是为评定电磁流量计性能提出的文件；表中所列JJG 198的直管段长度是为精度0.5级及以上的仪表。

扰流件名称		标准或坚定规格号
		ISO6817	ISO9104	技术B7554	ZBN 12007	JJG 198
上游	弯管、T型管、全开闸阀、渐扩管	10D或制造厂规定	10D	5D	5D	10D
	减缩管			可视作直管
	其它各种阀			10D
下游	各类	未提要求	5D	未提要求	2D	2D

如阀不能全开使用时，应按阀截留方向和电极轴成45°角度安装，则附加误差可大为减少。
(3)安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。
水平安装时要使用电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。如右图所示管系中，c、d为适应位置；a、b、c为不宜位置。b处可能液体不充满，排放口最好如f形状所示。对于固液两相流c处亦是不适宜位置。
(4)旁路管、便于清洗连接和预置入孔
为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，则可按右图所示，不卸下传感器就地清洗。
对于管径大于1.5～1.6m的管系在电磁流量计的附近管道上，预置人孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。
(5)负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，如右图所示。有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在20℃、100℃、130℃时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50kPa。
(6)接地
传感器必须单独接地(接地电阻100n以下)。分体型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线(16mm²)绕过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流与传感器之间隔离。
有时候杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法旧j。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响电磁流量计测量时，也可采取本方法。

三、转换器安装和连接电缆
一体型电磁流量计无单独安装转换器；分体型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是IP65或IP64(防尘防溅级)。安装场所的要求与上节“流量传感器安装”中“安装场所”的(1)中3)、4)、6)、8)、9)、10)各条相同，环境温度受电子件限制，使用温度范围比 7) 规定所列要窄些。
转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号，即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附(或规定型号)的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。
为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

四、运行和维护
(1)零点检查和调整
仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要夜体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一为石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。另一为电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
(2)定期检查传感器电性能
1)粗略地测量电极间电阻 断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
2)检查电极绝缘电阻 传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
3)检查激磁线圈绝缘电阻 卸下传感器激磁线圈端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

本文章来自于：北京中瑞能仪表技术有限公司

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