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ZRN503扭矩传感器技术参数及功能介绍


作者:admin 录入:admin 2010-01-02 16:58:59 减小字体增大字体

ZRN503扭矩传感器是我公司在应变桥专有的技术基础上研制开发的,专门用于测量扭矩、转速参数的旋转测量。此传感器输出为方法频率信号或4-20mA电流信号,抗干扰能力强,使用方便。传感器由于是变压器感应供电,可以长期高转速运转。广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测。本系列扭矩传感器设计了多种安装形式,给用户带了极大方便。

主要技术指标电阻应变式原理,结合电子技术,实现非接触电源供电与信号输出,精度高,性能稳定可靠,量程范围广。
· 适用于动、静扭矩测量。允许转速不大于10000转/分。
· 可测量正反两方向扭矩,转速。输出信号为频率信号。与专用仪表配套,可显示功率。
· 频率信号输出,抗干扰能力强,性能稳定可靠,使用寿命长。
· 输出频率信号幅度可选择:0~5V电平的方波信号或集电极开路输出(OC)。扭矩频率输出范围:10±5kHZ (正反向)。
· 零转矩:10 kHZ±5kHZ
· 既可测静态扭矩又可测动态扭矩,两端为轴键连接,安装使用方便。

特点:

既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩;
检测精度高、稳定性好、抗干扰能力强;
体积小、重量轻、易于安装;
不需反复调零即可连续测量正反转扭矩;
没有集流环等磨损件,可高转速长时间运行;
应变弹性体强度大,可承受150%载荷;
可任意位置,任意方向安装;
扭矩传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡,PLC或DCS组成扭矩测量装置。本传感器为通用型传感器,适合于动力设备与负载之间有足够的距离,同时动力设备、负载是一个相对独立体的所有旋转动力系统,需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间。
转速测量分为:
     1、高转速测量时采用光电、码盘原理设计 。
     2、测量角度、位移及低转速时采用增量式编码器原理设计,测量转速精度高,           性能稳定可靠,使用寿命长。
   1、可测量非旋转扭矩及过渡过程的旋转扭矩。
    2、测量正、反向扭矩时,不需调整零点。
    3、信号检测采用数字化处理技术,精度高、稳定性好、抗干扰强。
    4、输入电源极性、幅值保护,输出转矩、转速信号保护。
    5、扭矩信号的提取方式为应变电测技术。
    6、扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
    7、可测量正反向扭矩、转速及功率。
    8、输入、输出信号的传输为非接触的耦合方式。
    9、体积小、重量轻、安装方便。
    10、可靠性高、寿命长。
 
  技术参数
 
  转矩准确度:≤0.1% F·S
    过载能力: 150%F·S
    绝缘电阻: ≥200MΩ
    工作温度: -20~60℃
    重复性:  ≤0.1%F·S
    滞 后:   ≤0.1%F·S
    线 性:   ≤0.1%F·S
    相对湿度: ≤90%RH 
    应变计动态应变波的响应时间:3.2×10-6S
    零转矩频率输出:10KHz
    正向转矩满量程频率输出:15KHz
    反向转矩满量程频率输出:5 KHz
    转速输出信号(光电码盘式):60-120个脉冲/转        标准配置
    转速输出信号(旋转编码器式): 900-2000个脉冲/转    选配
    传感器信号输出:方波信号、幅值为5V、负载电流<15mA
    传感器功耗:4W

安装方法:

 1. 测量传感器的轴径和中心高,待装。
    2. 使用两组联轴器,将传感器安装在动力设备与负载之间。
    3. 分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,要求小于
       0.05mm,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动。小量程或
       高转速传感器使用时,更要严格保证连接的中心高和同轴度。否
       则可能造成测量误差及传感器的损坏。
    4. 传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。在震动较大、同轴度小于
       0.2mm大于0.05mm时,建议选用弹性联轴器,安装同轴度超过0.2mm
       时,严禁使用。
    5. 安装底台面应有一定强度,以保证安装的稳定性,避免造成过
       大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度。
 

 

本文章来自于:北京中瑞能仪表技术有限公司



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